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Q235B Q345B直缝厚壁钢管 大口径螺旋钢管 凯硕伟业钢管 天津凯硕伟业钢管有限公司的主导产品为φ219mm-φ3200mm,壁厚5mm-30mm,钢级为B-X80的螺旋缝双面埋弧焊钢管、φ89mm-φ630mm,壁厚4mm-12.7mm的ERW热轧钢管(热张力减径钢管)和φ139.7mm-φ339.7mm(5-1/2″~13-3/8″),钢级为*1组、*2组、*3组的石油套管。公司产品执行API Spec 5L、API Spec 5CT、API Spec 5B,EN10217,GB/T9711.1,GB/T9711.2,SY/T0413,DIN30670标准标准。本公司生产能力为年产钢管130万吨,系天津规模型钢管生产厂家。 欢迎新老客户来电洽谈。 联系人:张峰 手机: 传真:022-86896456 网址: 螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~**,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊管 螺旋焊管生产工艺 螺旋焊管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。 (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。 (5)采用外控或内控辊式成型。 (6)采用焊缝间隙控制装置来**焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。 (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,**了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生 产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷 (9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 (10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。 (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。